在工業(yè)生產(chǎn)中，TPE材料因其優(yōu)異的彈性和環(huán)保特性被廣泛應用，但粘模問題卻常常困擾著生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。那么TPE材料粘模怎么處理呢？接下來深圳中塑王TPE小編就為大家詳細介紹下。

　　一、模具方面

　　1、?澆口襯套處理?：對澆口襯套進行放電加工，保留一定粗細的放電紋，以減小流道的吸附力。

　　2、?流槽頂針設計?：采用流槽銷式樣的倒扣形狀流槽頂針，增加拉流道的力量。倒扣的角度可以從小做起，慢慢實驗，避免采用拉力可能不足的Z形針。

　　?3、公模拋光?：盡量將公模拋光成鏡面，以增加吸附力，這與處理硬膠樹脂時的方法相反。

　　?4、拔模角度調(diào)整?：公模的拔模角度可以適量做小，或者干脆不做拔模，如果條件允許，甚至可以做逆拔模。

　　?5、頂針頭部設計?：在頂針頭部加十字筋條，以增強脫模時的抓力。

　　?6、涂敷脫模涂層?：在模具表面涂敷氟素納米脫模涂層，這種涂層能保護模具，使TPE模具耐污、易清潔、表面爽滑，注塑離型性能穩(wěn)定。涂敷后可直接脫模，無需脫模劑，效果好且耐用。

　　二、成型工藝方面

　　?模溫控制?：可以嘗試母模接高模溫，公模接低模具，以優(yōu)化成型過程中的溫度分布，減少粘?，F(xiàn)象。

　　三、材料配方方面

　　?添加助劑?：如果TPE流動性太慢導致粘模嚴重，可以嘗試加入助劑如9120和191，以提高材料的分散性，幫助TPE流動脫模。

　　以上關于TPE材料粘模的處理方法就為大家分享到這里，通過以上系統(tǒng)性的解決方案，企業(yè)可以根據(jù)自身生產(chǎn)條件選擇最適合的方法組合。在實際應用中，建議先從小規(guī)模試驗開始，逐步優(yōu)化工藝參數(shù)，從而實現(xiàn)TPE材料成型過程的穩(wěn)定高效。